Référence: PCE-ECT 50
Marque: PCE Instruments France
Plage de mesure : 0,01 à 2000 Ω Tension d'essai : 25 V, 50 V, 100 V Fréquence : 50/60 Hz Batterie : Li-ion rechargeable Poids : Environ 1,5 kg Données affichées : Écran LCD rétroéclairé
Référence: PCE-ECT 50
Marque: PCE Instruments France
Plage de mesure : 0,01 à 2000 Ω Tension d'essai : 25 V, 50 V, 100 V Fréquence : 50/60 Hz Batterie : Li-ion rechargeable Poids : Environ 1,5 kg Données affichées : Écran LCD rétroéclairé
Référence: DAL0024
Marque: Proges Plus
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Référence: AL-201/1
Marque: Catu
Compatibilité : disjoncteurs modulaires, interrupteurs et différentiels Matière : plastique Fixation : rapide au tournevis plat n°3 Cadenassage : mini cadenas, trou Ø 6 mm Dimensions : 40 x 40 x 15 mm Poids : 0,05 kg
Référence: HI98312
Marque: Hanna
Conductimètre HANNA HI98312. Testeur EC (Electro-Conductivité), Testeur TDS (Mesure le total des ions chargés dans l'eau)
Référence: DAL0123
Marque: Proges Plus
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Conçu pour les bancs d’essai les plus exigeants, le Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse offre une précision de référence jusqu’à 0,025 % IS-50 et une fréquence d’acquisition jusqu’à 250 Hz, faisant de lui un transducteur numérique idéal pour la métrologie, l’étalonnage et les mesures dynamiques en milieu industriel.
Le Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse repose sur une cellule de mesure de haute qualité intégrée dans un boîtier compact et robuste, usiné dans des matériaux métalliques résistants à la corrosion et adapté aux environnements industriels difficiles. La conception met l’accent sur la stabilité à long terme, avec une électronique numérique protégée contre les interférences électromagnétiques et des finitions soignées pour réduire l’usure mécanique, contribuant à prolonger la durée de vie de l’instrument et à limiter les remplacements prématurés. L’architecture interne est pensée pour garantir la répétabilité des mesures année après année, tout en maintenant une consommation d’énergie optimisée et conforme aux standards modernes de performance énergétique.
En laboratoire comme sur site, le Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse s’intègre facilement dans les systèmes d’acquisition et de contrôle, que ce soit sur des bancs d’étalonnage automatiques, dans des systèmes de test de production ou dans des installations de recherche nécessitant un suivi précis et rapide de la pression. Sa haute résolution et sa grande vitesse de mesure permettent de capturer sans latence des variations rapides, améliorant la qualité des diagnostics, la fiabilité des procédures d’essai et la sérénité des équipes qui s’appuient sur des données justes pour décider. Dans un contexte d’optimisation de process, ce capteur contribue à gagner du temps, à réduire les incertitudes de mesure et à favoriser un environnement de travail plus fluide, structuré et confiant.
| Caractéristique | Détail |
|---|---|
| Modèle | CPT6140 – Capteur de pression numérique haute vitesse |
| Type de pression | Pression relative et pression absolue (selon configuration) |
| Plage de mesure | -1 … +400 bar (environ -15 … +6 000 psi) |
| Précision | Jusqu’à 0,025 % IS-50 de la plage |
| Stabilité à long terme | Conçue pour garantir une dérive minimale dans le temps (valeur typique selon plage et conditions, cf. documentation Wika) |
| Fréquence d’acquisition / temps de réponse | 250 Hz (temps de mise à jour typique 4 ms) |
| Mode de sortie du signal de mesure | Format numérique IEEE‑754 |
| Interface de communication | Interface numérique (par ex. RS-232 / RS-485 ou bus dédié selon version, cf. fiche technique Wika) |
| Résolution | Haute résolution numérique, adaptée aux applications de métrologie (dépend du réglage et de l’interface) |
| Plage de température de service | Conçue pour fonctionner de manière fiable en environnement industriel (plage exacte à vérifier dans la fiche technique Wika) |
| Alimentation électrique | Tension d’alimentation continue selon spécifications Wika (typiquement basse tension DC pour une intégration simple dans les systèmes de test) |
| Matériaux en contact avec le fluide | Matériaux métalliques adaptés à la plupart des fluides de test usuels (détails exacts à consulter sur la fiche officielle en fonction de la plage et de la version) |
| Type de raccord process | Raccord fileté standard (par ex. G ou NPT suivant configuration, cf. documentation Wika) |
| Indice de protection (boîtier) | Protection mécanique et électrique adaptée à l’utilisation en environnement industriel (niveau exact selon version du produit) |
| Applications typiques | Bancs d’essai, systèmes d’étalonnage, contrôle qualité, recherche et développement, surveillance dynamique de pression |
Avant toute chose, commencer par vérifier l’intégrité du Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse à la réception : absence de choc visible, propreté des raccords, conformité de la plage de mesure indiquée sur l’étiquette avec l’application prévue. Préparer ensuite l’installation en s’assurant que la plage de pression du process reste strictement dans les limites acceptables du capteur et que le fluide mesuré est compatible avec les matériaux en contact. Monter le capteur sur le raccord de pression prévu, en respectant le type de filetage et le couple de serrage recommandé par Wika afin de garantir l’étanchéité sans endommager le filetage ni la cellule de mesure. Une fois le raccordement mécanique effectué, connecter l’alimentation électrique et l’interface de communication au système d’acquisition ou au contrôleur, en suivant scrupuleusement le schéma de câblage fourni dans la documentation officielle. Mettre ensuite le système sous tension et laisser le capteur atteindre sa température de fonctionnement stable avant de lancer les premières mesures ou un éventuel étalonnage initial.
Le Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse se compose d’un boîtier compact renfermant la cellule de mesure, l’électronique de conversion et l’interface de communication numérique. Sur la partie process, un raccord fileté standard permet le montage direct sur la ligne de pression, le collecteur ou le banc d’essai. La zone marquée par une plaque signalétique ou un marquage imprimé indique la plage de pression, le type (relative ou absolue), la classe de précision et le numéro de série, éléments essentiels pour la traçabilité et la gestion du parc d’instruments. Côté électrique, un connecteur dédié (selon version) permet la liaison à l’alimentation et à l’interface de communication, par exemple via un câble spécifique ou un connecteur standard industriel. L’ensemble est complété par une électronique numérique qui assure la conversion de la pression en valeur binaire normalisée au format IEEE‑754, prête à être lue par un automate, un PC ou un calibrateur automatisé.
Pour une première utilisation du Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse, commencer par configurer les paramètres de communication dans le système maître (ordinateur, automate, banc d’étalonnage) afin de correspondre au protocole et aux réglages de l’instrument (tels que la vitesse de transmission, l’adresse, le format de données). Une fois la liaison établie, lire la valeur de pression numérique transmise et vérifier sa cohérence par rapport à la pression attendue ou à une référence de contrôle. Pour bénéficier pleinement des performances haute vitesse, ajuster la fréquence de lecture dans le logiciel d’acquisition afin qu’elle tire parti de la fréquence de mise à jour de 250 Hz sans saturer le système de données. Il est possible, selon l’infrastructure logicielle utilisée, de configurer des filtres numériques, des moyennes mobiles ou des seuils d’alarme afin de transformer la mesure brute en information exploitable pour le suivi de process ou l’étalonnage automatisé. Lors de chaque session de mesure, veiller à ne pas dépasser les limites de pression et à surveiller la température ambiante afin de rester dans la plage de fonctionnement spécifiée.
Pour préserver la longévité du Wika CPT6140 capteur de pression de précision haute vitesse, planifier un programme de vérification périodique incluant un contrôle métrologique sur une référence de pression traçable et une inspection visuelle de l’état du raccord, du câblage et du boîtier. Nettoyer la zone de raccordement uniquement lorsque le système est dépressurisé et isolé, en utilisant des méthodes compatibles avec les matériaux du capteur et du fluide mesuré, afin d’éviter toute détérioration de la surface d’étanchéité. Respecter systématiquement les règles de sécurité : ne jamais démonter le capteur sous pression, ne pas l’exposer à des températures ou des surpressions supérieures aux limites définies par Wika, et couper l’alimentation avant toute intervention sur le câblage. En cas de doute sur la conformité métrologique ou sur le comportement du capteur, interrompre l’utilisation dans le process critique et faire contrôler l’instrument par un laboratoire d’étalonnage compétent ou un service agréé, pour garantir la sécurité des installations et la fiabilité continue des mesures.
Pour compléter un banc d’essai, standardiser un parc de mesure ou comparer différentes gammes de performances, il est possible d’explorer d’autres solutions de la famille des capteurs de pression de haute précision. Selon les besoins, certains modèles privilégient une plage de pression plus large, d’autres une connectivité spécifique ou une robustesse accrue en environnement sévère. Pour aller plus loin et trouver l’instrument le mieux adapté à chaque application métrologique ou industrielle, il suffit de parcourir la sélection disponible dans la catégorie Capteur de pression de précision et de choisir la configuration idéale en termes de plage, de précision et d’interface.
Oui, ce capteur a été spécifiquement conçu pour les applications de métrologie et d’étalonnage, grâce à sa précision élevée jusqu’à 0,025 % IS‑50 et à sa fréquence de mise à jour rapide de 250 Hz. Il s’intègre facilement dans des bancs d’essai ou systèmes d’étalonnage automatisés grâce à sa sortie numérique en format IEEE‑754 et à son interface de communication dédiée, ce qui permet de réaliser des séquences d’essai rapides, répétables et traçables.
Avant toute installation, il est important de vérifier que la plage de mesure du capteur est compatible avec la pression maximale potentielle du circuit, que le fluide ne présente pas de risque de corrosion pour les matériaux en contact, et que le type de filetage correspond bien au raccord de process. Il est également recommandé de s’assurer que la température ambiante et celle du fluide restent dans les limites indiquées par Wika, et que l’alimentation électrique ainsi que l’interface de communication sont conformes au schéma de câblage fourni dans la documentation officielle.
L’intervalle de vérification ou de ré‑étalonnage dépend des exigences de qualité internes, du domaine d’application et de la charge de travail imposée au capteur. Dans de nombreux environnements industriels ou de laboratoire, un contrôle annuel par un laboratoire d’étalonnage traçable est une bonne pratique. En cas d’utilisation intensive, d’exposition à des conditions extrêmes ou de résultats de mesure critiques pour la sécurité, il peut être pertinent de réduire cet intervalle et de suivre les recommandations spécifiques de Wika ainsi que les procédures qualité en vigueur dans l’organisation.
Référence: CPG2500
Marque: Wika
Plage de pression : 0 ... 25 mbar à 0 ... 2 890 bar Précision : jusqu’à 0,003 % IS Incertitude élargie : jusqu’à 0,01 % IS Canaux de mesure : 1 ou 2 canaux Capteurs amovibles : oui Capteurs externes : CPT9000, CPT6100, CPT6180
Référence: CPT6080
Marque: Wika
Plage de mesure : -1 à +400 bar Exactitude totale : jusqu’à 0,01 % IS-50 Interfaces de communication : RS-232 ou RS-485 numériques Alimentation électrique : 6 à 20 VDC Consommation d’énergie : < 0,5 W Type de capteur : transmetteur de pression numérique de haute précision
Référence: CPT6100
Marque: Wika
Plage de mesure : -1 à 400 bar Précision : jusqu’à 0,01 % IS-50 Interface série : RS-232 ou RS-485 Type de pression : relative et absolue (selon version) Température de service : env. 0 à 50 °C Conception : compacte et robuste pour applications industrielles
Référence: CPT6030
Marque: Wika
Plage de mesure : 25 mbar à 1,001 bar Signal de sortie : 2 fils, 4...20 mA Incertitude de mesure : 0,025 % de l’échelle complète Alimentation électrique : 15...28 V CC Plage de température compensée : -20...+75 °C Conformité : NAMUR NE43
Référence: CPT9000
Marque: Wika
Précision : jusqu’à 0,008 % IS-33 Plage de mesure : 0 … 25 mbar à 401 bar Compensation de température : 0 … 50 °C Interfaces de communication : USB, RS-232, RS-485 Sortie température : disponible
Référence: CPT6020
Marque: Wika
Plage de pression : 0 à 25 mbar jusqu’à 1 001 bar Précision : jusqu’à 0,020 % de la pleine échelle Signal de sortie : numérique via USB, RS-232 ou RS-485 Température compensée : 0 à 50 °C Alimentation : 9 à 18 VCC Conception : compacte et robuste en acier inoxydable