Fluke-700G29 Manomètre de précision -0,97 à +200 bar, précision 0,05%

Conçu pour les professionnels exigeants, le Fluke-700G29 Manomètre de précision -0,97 à +200 bar, précision 0,05% offre un affichage numérique clair, une large plage de mesure et une exactitude métrologique exceptionnelle, idéal pour le contrôle, le test et la calibration de pression dans les environnements industriels et de maintenance les plus rigoureux.

Son capteur interne est protégé par un boîtier robuste avec étui de protection, pensé pour résister aux chocs du terrain comme aux conditions d’atelier, tandis que l’élément de mesure en acier inoxydable 316 assure une excellente résistance à la corrosion pour les gaz propres, secs et non corrosifs, ainsi que pour les liquides ou gaz compatibles. La fabrication répond aux standards de qualité reconnus de Fluke, avec des finitions soignées, une électronique basse consommation et une conception axée sur la longévité, afin de réduire les coûts de remplacement et l’empreinte environnementale liée au matériel jetable.

Sur le terrain, le Fluke-700G29 Manomètre de précision -0,97 à +200 bar, précision 0,05% trouve naturellement sa place dans la vérification de boucles de pression, la calibration de transmetteurs, la maintenance d’installations hydrauliques ou pneumatiques, ainsi que le contrôle de sécurité sur les lignes de process. Sa grande lisibilité et sa résolution fine permettent de travailler dans le calme et la confiance, sans doutes sur la mesure, ce qui réduit le stress lors des interventions critiques. Alimenté par trois piles alcalines AA et offrant jusqu’à 1 500 heures d’autonomie sans rétroéclairage, il s’impose comme un compagnon fiable pour les techniciens, automaticiens et métrologues en mission sur site ou en atelier, renforçant la crédibilité et le sérieux de chaque intervention.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Fluke-700G29 Manomètre de précision -0,97 à +200 bar, précision 0,05%

Installation et mise en service

Avant toute utilisation, vérifier que la pression maximale du circuit à contrôler reste inférieure à la pression de rupture indiquée, puis s’assurer que le fluide est propre, sec et compatible avec l’acier inoxydable 316. Installer trois piles alcalines AA en respectant les polarités indiquées dans le compartiment, refermer soigneusement le couvercle et contrôler l’état de l’étui de protection. Raccorder ensuite le manomètre au point de test à l’aide d’un raccord adapté et correctement serré, en évitant toute contrainte mécanique excessive sur le filetage. Une fois l’instrument en place, mettre sous tension, laisser se stabiliser quelques instants, puis effectuer un zéro à pression atmosphérique si nécessaire avant de débuter les mesures.

Présentation des composants

La face avant regroupe l’écran LCD haute lisibilité, qui affiche la valeur de pression, l’unité sélectionnée et, selon le mode, les informations supplémentaires telles que la valeur maximale enregistrée. Sous l’écran se trouvent plusieurs touches de fonction, dont une touche Zero pour la remise à zéro, une touche Max dédiée à la lecture du pic de pression, une touche de compensation ou de configuration et une touche Enter pour valider les sélections de menus. À l’arrière ou sur la partie inférieure, le raccord de pression, en acier inoxydable 316, permet la connexion au circuit à tester. Le boîtier, protégé par un étui antichoc, facilite la prise en main et protège l’électronique interne, tandis que le compartiment à piles est accessible pour un remplacement rapide sur le terrain.

Utilisation de base

Pour une mesure simple, mettre l’appareil sous tension, choisir l’unité de mesure souhaitée (bar, psi, etc.) à l’aide des boutons de sélection, puis vérifier que la lecture à l’air libre est cohérente avec la pression ambiante et effectuer un zéro si besoin. Ouvrir lentement la pression du process vers le manomètre, sans à-coup, afin de ne pas dépasser la pleine échelle. Observer la valeur affichée en temps réel et utiliser la fonction Max pour mémoriser le pic de pression atteint durant un essai ou un cycle de test. En cas de changement de gamme ou de configuration du process, isoler et purger la ligne avant de déconnecter le manomètre, puis relâcher la pression en respectant les procédures de sécurité en vigueur sur le site.

Entretien et sécurité

Pour prolonger la durée de vie de l’instrument, stocker le manomètre dans un endroit sec, à l’abri des températures extrêmes et des atmosphères corrosives, nettoyer régulièrement l’extérieur avec un chiffon doux légèrement humide et ne jamais utiliser de solvants agressifs sur le boîtier ou l’écran. Vérifier périodiquement l’état des piles et les remplacer dès que l’indicateur de batterie faible apparaît, en évitant de laisser des piles déchargées à l’intérieur de l’appareil pendant une longue période. Respecter scrupuleusement les limites de pression spécifiées, ne jamais dépasser la pression de rupture et ne pas exposer le manomètre à des fluides incompatibles avec l’acier inoxydable 316. En environnement industriel, porter les équipements de protection individuelle adaptés et faire réaliser les étalonnages périodiques par un laboratoire compétent afin de conserver la précision annoncée.

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