Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée

Conçu pour les zones explosives et les environnements industriels les plus exigeants, le Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée combine un calibrateur de pression haute précision, une mesure de courant 4–20 mA et une pompe intégrée dans un seul boîtier compact, certifié ATEX II 1G Ex ia IIC T4 pour une sécurité maximale.

Ce calibrateur de pression à sécurité intrinsèque bénéficie d’un boîtier robuste avec surmoulage antichoc, d’une façade résistante aux chocs et d’une électronique protégée contre les surtensions et les erreurs de connexion typiques sur le terrain. Les matériaux utilisés sont choisis pour supporter les contraintes mécaniques, les vibrations et les variations de température rencontrées dans les installations pétrochimiques, gazières ou de process, tout en conservant la stabilité métrologique de 0,05 % de la pleine échelle. Le clavier à boutons-poussoirs étanches, l’écran LCD lisible dans des conditions de luminosité difficiles et la pompe manuelle intégrée réduisent les points d’usure grâce à une conception éprouvée, limitant ainsi les interventions de maintenance et prolongeant la durée de vie de l’instrument.

Sur le terrain, le Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée se glisse facilement dans la main et permet de calibrer ou de vérifier rapidement les transmetteurs de pression, pressostats et régulateurs dans les unités de production classées en atmosphères explosibles. Grâce à sa pompe pression/vide intégrée et à son vernier de réglage fin, les techniciens génèrent en quelques secondes une pression stable jusqu’à 20 bar, sans devoir transporter de pompe séparée. La mesure de courant 4–20 mA intégrée, la fonction de test de sélecteur de pression, ainsi que les fonctions mini/maxi et gel d’affichage apportent un réel confort au quotidien : gain de temps sur chaque intervention, réduction des erreurs de lecture et sérénité renforcée dans des contextes parfois bruyants, exigus ou sous pression de production.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée

Installation et mise en service

Avant toute utilisation du Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée, la première étape consiste à vérifier la compatibilité de la zone d’intervention avec la certification ATEX de l’appareil. Le marquage II 1G Ex ia IIC T4 indique une utilisation possible en zone gaz de catégorie 1, sur une large gamme d’atmosphères explosibles. Sur un établi ou en atelier, insérer les piles recommandées par le fabricant en respectant scrupuleusement la polarité, puis refermer soigneusement le compartiment pour garantir l’intégrité de la sécurité intrinsèque. Avant de pénétrer en zone dangereuse, contrôler visuellement le boîtier, les raccords de pression et les câbles de mesure de courant : aucune fissure, gaine endommagée ou connexion lâche ne doit être tolérée. Une fois l’instrument testé en zone sûre, l’emmener sur site, sélectionner l’unité de mesure de pression souhaitée, puis purger le circuit à l’aide de la pompe intégrée pour s’assurer qu’aucune bulle d’air ou contamination ne viendra perturber la mesure.

Présentation des composants

Le Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée s’articule autour de quelques éléments principaux facilement identifiables. En façade, un grand écran LCD affiche la pression mesurée et, selon le mode, le courant de boucle 4–20 mA. Sous l’écran, un clavier à boutons-poussoirs donne accès aux principales fonctions : choix de l’unité de pression, activation des fonctions mini/maxi, gel de l’affichage, sélection du mode de mesure de courant et test de sélecteur de pression. Sur la partie frontale ou supérieure se trouve le port de pression, au pas de filetage standard, sur lequel se raccorde la ligne de process, un flexible ou un adaptateur. La pompe manuelle intégrée, souvent dotée d’une poignée ou d’un levier, permet de générer pression ou vide, tandis qu’un vernier de réglage fin autorise un ajustement précis au point de consigne recherché. Une soupape d’évacuation permet la décompression rapide et sécurisée du circuit. Enfin, une prise dédiée permet la connexion d’un module de pression Fluke 700PEx pour étendre la plage de mesure, et des bornes de mesure de courant assurent la connexion aux boucles 4–20 mA.

Utilisation de base

Pour réaliser un simple étalonnage de transmetteur de pression avec le Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée, raccorder d’abord la sortie pression du calibrateur à l’entrée du transmetteur à l’aide d’un flexible adapté et de raccords étanches. Mettre ensuite l’appareil sous tension et choisir l’unité de mesure de pression la plus pertinente pour l’application (par exemple bar ou kPa). À l’aide de la pompe intégrée, générer progressivement la pression cible, puis utiliser le vernier pour stabiliser la valeur au point précis souhaité. Lire la pression sur le calibrateur et comparer la sortie du transmetteur (souvent un signal 4–20 mA, mesuré directement par le calibrateur) afin de vérifier la cohérence entre pression réelle et signal émis. Les fonctions mini/maxi permettent de surveiller l’évolution d’un point de mesure dans le temps, notamment lors de tests de dérive ou de stabilité. Pour tester un pressostat, activer la fonction de test de sélecteur de pression : le calibrateur aide alors à identifier précisément le point de basculement lors de la montée ou de la descente en pression, permettant d’ajuster ou de vérifier les seuils d’alarme du dispositif.

Entretien et sécurité

Pour préserver la précision et la sécurité du Fluke-718EX 300 Calibrateur de pression ATEX (20 bar), pompe manuelle intégrée, un entretien régulier et une utilisation conforme aux règles ATEX sont indispensables. Après chaque intervention, relâcher la pression via la soupape d’évacuation avant de débrancher les flexibles et de ranger l’appareil. Essuyer le boîtier avec un chiffon doux légèrement humide si nécessaire, en évitant tout solvant agressif susceptible d’endommager les matériaux ou les marquages de sécurité. Les raccords et joints doivent rester propres afin de garantir l’étanchéité du circuit de pression ; toute fuite nuira à la précision et pourra perturber les mesures de process. Respecter scrupuleusement les consignes relatives au remplacement des piles en zone sécurisée uniquement, et n’utiliser que les accessoires, modules de pression et câbles recommandés par Fluke pour maintenir la conformité à la sécurité intrinsèque. Enfin, faire vérifier et recalibrer régulièrement l’instrument par un laboratoire agréé garantit le maintien de la précision de 0,05 % de pleine échelle, condition indispensable pour des étalonnages fiables et conformes aux exigences qualité et réglementaires.

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