Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar

Conçu pour les exigences pointues du transfert de propriété de gaz naturel, le Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar offre une précision de 0,025 % de la pleine échelle sur deux capteurs de pression isolés, permettant de mesurer simultanément pression statique et pression différentielle avec une stabilité et une répétabilité idéales pour les applications de comptage et de facturation.

Avec son boîtier robuste typique de la gamme industrielle Fluke, ce calibrateur de pression embarque deux capteurs en acier inoxydable isolés, résistants à la corrosion et compatibles avec une large gamme de gaz de procédé, tandis que le surmoulage de protection absorbe les chocs et limite les risques de dommages sur le terrain, même en environnement difficile. La conception répond aux standards de sécurité électriques et métrologiques internationaux, et l’électronique interne, optimisée pour une faible dérive, garantit une stabilité à long terme tout en réduisant la fréquence des recalibrations, pour un instrument durable qui conserve sa précision au fil des années.

Sur les postes de comptage gaz, en laboratoire métrologique ou sur site en raffinerie, le Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar simplifie les campagnes de tests : un capteur basse pression de 36 psi (2,48 bar) idéal pour la pression différentielle, associé à un capteur haute pression de 1000 psi (69 bar) dédié à la pression statique, permet de simuler ou de vérifier précisément les transmetteurs de débit, de pression et les calculateurs de volume. En mesurant simultanément la pression, la température via entrée Pt100, ainsi que les signaux 4–20 mA et jusqu’à 30 V DC, l’utilisateur gagne en sérénité, réduit les erreurs de manipulation et accélère ses procédures de maintenance, tout en bénéficiant d’un affichage graphique clair pouvant présenter jusqu’à trois grandeurs en même temps.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar

Installation et mise en service

Avant toute première utilisation, commencer par vérifier l’intégrité visuelle du Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar : boîtier intact, ports de pression propres, aucun flexible abîmé ni raccord tordu. Installer ensuite des piles neuves en respectant la polarité indiquée dans le compartiment, puis refermer soigneusement le couvercle afin de préserver l’étanchéité et la protection contre les chocs. Choisir un environnement de travail sec, propre et ventilé, à l’abri des projections de liquide et des atmosphères potentiellement explosives sauf si l’environnement est explicitement autorisé par les documents de sécurité Fluke. Connecter les flexibles de pression aux ports P1 (basse pression 2,48 bar) et P2 (haute pression 69 bar) en utilisant des raccords compatibles avec l’acier inoxydable et en serrant modérément pour éviter les fuites sans endommager les filetages. Si une mesure de température est requise, brancher la sonde Pt100 sur l’entrée dédiée, puis mettre l’appareil sous tension à l’aide du bouton Marche/Arrêt. Sélectionner enfin la langue, les unités de pression et, si nécessaire, charger une configuration d’instrument mémorisée pour adapter instantanément le calibrateur à l’application en cours.

Présentation des composants

Le Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar s’articule autour de plusieurs zones clairement identifiables afin de faciliter la prise en main, même pour un premier utilisateur. En façade, l’écran graphique rétroéclairé affiche simultanément jusqu’à trois mesures, par exemple pression statique, pression différentielle et signal 4–20 mA, ce qui permet de visualiser en un coup d’œil l’ensemble de la boucle de mesure. Sous l’afficheur, un clavier de navigation regroupe les touches de sélection de fonction, les flèches de déplacement dans les menus, ainsi que les touches d’accès rapide pour changer d’unité, mémoriser une configuration ou lancer un test. Les ports de mesure de pression P1 et P2, situés généralement sur la partie supérieure ou latérale en fonction de la configuration, sont clairement repérés pour éviter toute inversion des lignes de process. À la base de l’instrument se trouvent les bornes électriques pour la mesure de courant 4–20 mA, de tension jusqu’à 30 V DC, ainsi que la sortie 24 V pour l’alimentation de boucle. L’ensemble est protégé par une gaine jaune antichoc caractéristique, dotée d’un grip ergonomique offrant une bonne tenue en main, y compris lorsque l’utilisateur porte des gants.

Utilisation de base

Pour réaliser une vérification simple d’un transmetteur de pression différentielle, commencer par purger et dépressuriser en toute sécurité la ligne à tester, puis connecter le côté basse pression au port P1 et le côté haute pression au port P2 du Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar à l’aide de flexibles adaptés. Une fois les connexions mécaniques sécurisées, brancher la boucle de courant 4–20 mA sur les bornes électriques appropriées et, au besoin, activer la fonction d’alimentation de boucle 24 V pour alimenter le transmetteur. Sur l’écran, sélectionner le mode double pression afin d’afficher simultanément la pression statique et la DP, puis choisir l’unité de mesure souhaitée (par exemple bar pour la DP et psi pour la statique, suivant les habitudes du site). Appliquer progressivement des points de pression connus à l’aide d’une source de pression externe ou d’une pompe adaptée, et comparer en temps réel la valeur indiquée par le transmetteur à celle mesurée par le calibrateur, tant pour la pression que pour le signal électrique 4–20 mA. En cas de mesure de température, insérer la sonde Pt100 dans le point de process défini et lire immédiatement la valeur sur le troisième champ d’affichage. L’utilisateur peut enregistrer une configuration complète (plages, unités, associations de mesures) pour la rappeler ultérieurement et standardiser les procédures d’essais sur des instruments similaires.

Entretien et sécurité

Pour préserver la précision et la longévité du Fluke-721-3610 Calibrateur de pression double Capteur 2,48 bar / 69 bar, adopter une routine d’entretien régulière basée sur un nettoyage doux du boîtier avec un chiffon légèrement humide, sans solvants agressifs ni produits abrasifs susceptibles d’endommager le surmoulage ou les marquages. Les ports et flexibles de pression doivent rester propres et exempts de particules ; en cas d’utilisation sur des gaz potentiellement contaminés, prévoir un système de filtration et éviter toute admission de liquide dans les capteurs, qui sont conçus pour fonctionner avec des gaz propres. Respecter les consignes de sécurité électrique en ne dépassant jamais les valeurs de tension et de courant autorisées sur les bornes, et en vérifiant systématiquement l’état des cordons de mesure. Pour la partie métrologique, faire contrôler et recalibrer périodiquement l’instrument par un centre agréé, en fonction des exigences internes de qualité et des réglementations liées au transfert de propriété. En cours d’utilisation, surveiller les messages éventuels sur l’afficheur (niveau de batterie faible, erreurs de connexion, dépassement de plage) et interrompre la mesure en cas d’anomalie. Enfin, stocker l’appareil à l’abri de l’humidité excessive, à une température conforme aux spécifications Fluke 721, et retirer les piles en cas de stockage prolongé afin d’éviter tout risque de fuite interne.

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Pour compléter un parc d’instruments dédié au contrôle de process, il peut être utile d’associer ce modèle haute précision à d’autres références spécialisées, que ce soit pour des plages de pression différentes, des applications hydrauliques ou des environnements particulièrement exigeants. Une sélection complète de solutions professionnelles est disponible dans la catégorie Calibrateurs de pression, permettant de trouver l’outil le plus adapté à chaque besoin de maintenance, de métrologie ou de mise en service.