Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar

Conçu pour les exigences rigoureuses du transfert de custody du gaz naturel, le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar offre une précision de 0,025 % de l’échelle complète, deux capteurs de pression inox isolés et une capacité intégrée de mesure de température et de signaux 4 à 20 mA, afin de garantir des étalonnages fiables, traçables et rapides sur le terrain comme en laboratoire.

Le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar repose sur un châssis robuste avec boîtier antichoc inspiré de la gamme d’instruments de terrain Fluke, utilisant des matériaux plastiques techniques haute résistance, des inserts en caoutchouc pour absorber les impacts et une façade protégée contre l’usure quotidienne, la poussière et les éclaboussures présentes sur les sites gaziers et pétroliers. Les capteurs de pression internes, en acier inoxydable isolé, sont conçus pour résister à la corrosion et aux variations de pression répétées, tandis que l’électronique de mesure de précision bénéficie d’un blindage interne minimisant les perturbations électromagnétiques. L’instrument est produit selon des standards industriels stricts, avec une attention particulière à la stabilité à long terme, afin de limiter la dérive de mesure et d’allonger les intervalles entre deux étalonnages, favorisant ainsi une utilisation durable et économiquement responsable.

Sur un poste de comptage de gaz, dans une station de réduction de pression ou lors de la vérification d’un transmetteur en atelier, le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar s’intègre naturellement dans le quotidien des techniciens métrologues et automaticiens, leur permettant de mesurer simultanément une basse pression (de -0,97 bar à 1,1 bar) et une haute pression (de 0 à 200 bar), tout en enregistrant une température via son entrée Pt100 RTD et un signal 4 à 20 mA pour le contrôle des transmetteurs. Cette polyvalence simplifie les campagnes d’étalonnage, réduit le nombre d’appareils à transporter et renforce la confiance dans les valeurs de débit facturées, ce qui apporte sérénité, efficacité opérationnelle et cohérence des résultats au sein des équipes.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar

Installation et mise en service

Avant toute utilisation, stocker le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar dans un environnement propre et sec afin que l’appareil soit à la température ambiante du site, ce qui garantit la stabilité des mesures. Installer des piles neuves ou vérifier l’état de la batterie selon les indications de l’écran, puis refermer soigneusement le logement pour assurer l’étanchéité. Placer ensuite le calibrateur sur une surface stable ou utiliser la sangle/étui adapté pour éviter toute chute lors des manipulations. Avant de connecter des lignes de pression, purger les circuits afin de chasser poussières, condensats et humidité susceptibles d’endommager les capteurs internes. Vérifier les raccords, adaptateurs et flexibles de pression pour s’assurer de leur compatibilité en pression et en matériaux (acier inoxydable notamment). Une fois ces contrôles effectués, mettre l’appareil sous tension, sélectionner les unités de pression souhaitées et, si nécessaire, laisser l’instrument se stabiliser quelques minutes pour obtenir les meilleures performances métrologiques.

Présentation des composants

En façade, le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar présente un grand écran numérique rétroéclairé capable d’afficher simultanément plusieurs paramètres, tels que la pression issue du capteur basse pression, la pression haute pression, ainsi que la température ou le courant 4 à 20 mA. Sous l’écran, un clavier de fonction permet de sélectionner la plage de pression active, de basculer entre les unités (bar, kPa, psi, etc.), d’accéder aux fonctions de mesure de courant, ainsi qu’aux options de configuration. Les borniers électriques dédiés au courant et à la tension se trouvent généralement en bas de l’appareil, clairement identifiés pour éviter toute erreur de branchement. Les ports de connexion de pression, situés sur le dessus ou sur le côté selon le modèle, sont marqués individuellement pour la basse et la haute pression, ce qui aide à relier correctement les lignes de process. Une entrée spécifique Pt100 RTD est dédiée à la sonde de température (en option), permettant de connecter directement un capteur quatre fils ou compatible selon les recommandations du fabricant, afin d’assurer la traçabilité complète des mesures de débit basées sur la pression et la température.

Utilisation de base

Pour une opération d’étalonnage classique d’un transmetteur de pression, raccorder d’abord le capteur du process au port de pression approprié du Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar, en choisissant la plage correspondant au domaine de mesure du transmetteur (capteur basse ou haute pression). Connecter ensuite, si nécessaire, les bornes 24 V internes du calibrateur aux entrées d’alimentation du transmetteur, puis relier la sortie courant du transmetteur aux bornes de mesure mA de l’instrument. Activer l’alimentation de boucle intégrée afin de fournir 24 V DC au transmetteur, puis sélectionner le mode de mesure de courant 4 à 20 mA sur le clavier. Appliquer différents points de pression à l’aide d’une pompe externe ou du réseau de process sous contrôle, et relever pour chaque point la valeur de pression et le courant mesuré, ce qui permet de vérifier la linéarité et l’exactitude du transmetteur. Pour la mesure de température sur un poste de comptage, connecter une sonde Pt100 RTD à l’entrée prévue, positionner la sonde dans le process ou sur un point de référence, puis sélectionner le mode température sur le calibrateur ; la valeur mesurée pourra ensuite être corrélée avec les mesures de pression afin de valider le calcul de débit. Les fonctions d’enregistrement, de maintien de valeur (HOLD) ou de capture MIN/MAX sont particulièrement utiles pour analyser la stabilité d’un signal et documenter un rapport d’intervention.

Entretien et sécurité

Pour préserver les performances dans le temps, nettoyer régulièrement le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar avec un chiffon doux légèrement humide, sans solvants agressifs ni produits abrasifs qui pourraient détériorer le boîtier ou l’écran. Vérifier périodiquement l’état des joints, flexibles et raccords de pression utilisés avec l’appareil, et remplacer tout élément présentant des signes d’usure, de fissure ou de corrosion. Stocker le calibrateur à l’abri de l’humidité excessive, des températures extrêmes et des atmosphères corrosives. Sur le plan sécurité, ne jamais dépasser la pression maximale spécifiée de 200 bar sur le capteur haute pression, ni appliquer une dépression ou surpression en dehors de la plage tolérée du capteur basse pression. Toujours dépressuriser le circuit avant de déconnecter les tuyauteries, et porter les équipements de protection individuelle requis (lunettes, gants, chaussures de sécurité) lors des interventions sur des installations sous pression. Enfin, respecter les intervalles de recalibrage recommandés par Fluke ou par le système qualité interne, afin de garantir la conformité des mesures aux normes de métrologie et de facturation du secteur gazier.

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Pour compléter un parc d’instruments de métrologie ou équiper plusieurs équipes de maintenance, il est pertinent d’associer le Fluke-721-1630 Calibrateur de pression double Capteur 1,1 bar / 200 bar à d’autres solutions dédiées à la mesure et à l’étalonnage de pression, de température et de signaux de process. Une large sélection de références adaptées aux environnements industriels, aux besoins de laboratoire ou aux interventions terrain est accessible dans la rubrique dédiée aux Calibrateurs de pression, permettant d’optimiser la précision globale des installations et de sécuriser les opérations de maintenance.