Manomètre à colonne de liquide inclinée Kimo MG-20 Pascal

Conçu pour les mesures de très faible pression différentielle avec une précision remarquable, le manomètre à colonne de liquide inclinée Kimo MG-20 Pascal est l’instrument idéal pour contrôler en toute fiabilité les variations de pression, de dépression ou de pression différentielle d’air et de gaz entre 0 et 20 mmCE (0 à 200 Pa), dans les installations les plus exigeantes.

Son corps transparent en matériau synthétique robuste offre une excellente lisibilité de la colonne inclinée, tandis que la graduation fine et contrastée garantit une lecture rapide même en environnement technique. Fabriqué selon les standards de qualité de Sauermann / Kimo, ce manomètre intègre un liquide manométrique spécifique AWS.10 de densité 0,87 à 15 °C, formulé pour assurer stabilité, faible volatilité et très bonne tenue en température. L’ensemble est conçu pour résister dans le temps, avec une structure protégée contre les chocs courants, une compatibilité avec des pressions statiques jusqu’à 6 bar et des composants sélectionnés pour limiter l’impact environnemental tout en maximisant la durabilité.

Au quotidien, ce manomètre à colonne inclinée trouve naturellement sa place dans les systèmes de ventilation et de climatisation (HVAC), les réseaux d’extraction, les caissons de filtration, les laboratoires et les installations industrielles où le suivi des basses pressions conditionne la sécurité, le confort et le rendement énergétique. Facile à monter au mur avec ou sans support PVC blanc, il devient un repère visuel immédiat pour vérifier le bon fonctionnement des ventilateurs, filtres et conduits, éviter les surconsommations, anticiper les pannes et garantir une atmosphère intérieure plus saine et plus calme. De nombreux professionnels de la maintenance et du contrôle technique le plébiscitent pour sa fiabilité, sa simplicité de lecture et sa répétabilité dans les mesures de très faible pression.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Manomètre à colonne de liquide inclinée Kimo MG-20 Pascal

Installation et mise en service

Avant toute chose, vérifier que le contenu du colis est complet : manomètre à colonne inclinée, éventuel support PVC blanc, kit de fixation murale (vis et chevilles selon version), flacon de liquide manométrique AWS.10 rouge et, le cas échéant, notice du fabricant. Choisir un emplacement vertical, stable, facilement accessible à hauteur des yeux, à proximité du point de mesure mais à l’abri des chocs, vibrations excessives et sources de chaleur directe. Marquer les points de perçage à l’aide du support ou des trous prévus au dos de l’appareil, percer puis fixer solidement le support mural en respectant l’horizontalité pour garantir la justesse de la pente de la colonne. Positionner ensuite le manomètre sur son support ou le visser directement, en s’assurant qu’il n’est pas tordu ni comprimé contre le mur. Remplir le réservoir avec l’huile AWS.10 jusqu’au niveau recommandé par la notice, en évitant soigneusement les bulles d’air dans la colonne. Vérifier enfin que l’instrument est au repos et que le zéro de l’échelle correspond au niveau de liquide en l’absence de pression, puis ajuster si nécessaire selon les indications du fabricant.

Présentation des composants

Le manomètre à colonne de liquide inclinée Kimo MG-20 Pascal se compose d’un corps transparent renfermant la colonne inclinée, graduée en millimètres de colonne d’eau et/ou en pascals, permettant une lecture directe des très faibles pressions différentielles. À la base, un petit réservoir forme la réserve du liquide manométrique AWS.10, dont la couleur rouge permet de distinguer nettement le niveau sur la graduation. Deux prises de pression, généralement métalliques, sont situées aux extrémités et servent à raccorder les conduites d’air ou de gaz via des flexibles adaptés. Selon la version, un support mural en PVC blanc accompagne l’appareil pour faciliter la pose et sécuriser le maintien dans le temps. Des dispositifs de réglage (vis ou repère de niveau) peuvent être présents pour ajuster le zéro de mesure après installation. L’ensemble est conçu pour offrir une lecture claire : la transparence du corps, le contraste des marquages et la pente étudiée de la colonne optimisent la sensibilité sur la plage 0–200 Pa.

Utilisation de base

Pour mesurer une pression différentielle, raccorder l’une des prises du manomètre au point de pression la plus élevée (pression positive) et l’autre à la zone de référence (souvent l’atmosphère ou un point de pression plus faible), en utilisant des flexibles propres, secs et de diamètre adapté. S’assurer que les flexibles ne sont ni pincés ni coudés de façon excessive, afin de ne pas fausser la mesure. Une fois les raccordements effectués, laisser l’installation se stabiliser quelques instants : la colonne de liquide se déplace alors progressivement jusqu’à une position d’équilibre. Lire la valeur à la hauteur du ménisque sur l’échelle correspondante, en vue bien perpendiculaire à la colonne pour éviter les erreurs de parallaxe. Dans le cas d’un contrôle de filtre ou de gaine de ventilation, comparer la valeur obtenue à la pression différentielle nominale pour savoir si le filtre est encrassé ou si le réseau présente une anomalie. Pour une simple mesure de dépression ou surpression par rapport à l’atmosphère, laisser une des prises à l’air libre et raccorder l’autre au point de mesure, en respectant les recommandations de la notice.

Entretien et sécurité

Un entretien régulier garantit la fiabilité durable du manomètre à colonne de liquide inclinée Kimo MG-20 Pascal. Il est recommandé de vérifier périodiquement le niveau et l’aspect du liquide AWS.10 : en cas d’évaporation partielle, de contamination ou de changement de couleur anormal, compléter ou remplacer le liquide conformément aux préconisations Sauermann / Kimo, en utilisant exclusivement le fluide recommandé afin de conserver la justesse de l’étalonnage. Nettoyer le corps transparent avec un chiffon doux et un détergent non agressif, sans solvants, pour éviter de rayer ou d’opacifier la surface. Sur le plan sécurité, ne jamais dépasser la pression statique maximale de 6 bar indiquée par le fabricant, ne pas utiliser le manomètre avec des gaz corrosifs, inflammables ou explosifs, et toujours purger les installations sous pression avant de déconnecter les flexibles. Protéger l’appareil contre les chocs et les températures extrêmes hors plage d’utilisation (-30 °C à +60 °C). En cas de doute sur l’exactitude des mesures, faire vérifier et éventuellement réétalonner l’appareil par un service compétent conformément aux procédures de Sauermann / Kimo.

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