Manomètre colonne liquide GFI-1000 KIMO

Conçu pour les réseaux de gaz exigeants, le manomètre colonne liquide GFI-1000 KIMO est un instrument de mesure de pression différentielle à colonne en U, capable de contrôler avec précision des dépressions et surpressions de −500 à +500 mmCE (−50 à +50 mbar) tout en garantissant une excellente lisibilité et une grande stabilité dans le temps.

Sa colonne verticale en matériau transparent de qualité industrielle est montée sur un support rigide, insensible aux déformations, avec une échelle sérigraphiée haute définition pour une lecture nette même à distance. Le liquide manométrique VF1, de densité 1, est spécialement formulé pour assurer une parfaite capillarité et une stabilité volumique, limitant l’évaporation et les variations de densité au fil des ans. Le corps est conçu pour résister à une pression statique maximale de 15 bar et à des conditions thermiques étendues de −30 °C à +60 °C, ce qui en fait un appareil durable, adapté aux salles techniques, chaufferies et environnements industriels. La conception respecte les standards de la métrologie industrielle et limite les consommations de fluide comme de matériaux, dans une optique de fiabilité et de durabilité.

Idéal pour les installations de gaz naturel, gaz de ville ou gaz industriels, le manomètre colonne liquide GFI-1000 KIMO permet de contrôler rapidement le tirage, la pression de rampe, la pression en amont d’un détendeur ou la dépression dans une conduite de combustion. En poste fixe sur un mur près de la chaudière ou du poste de détente, ou utilisé comme appareil transportable lors de campagnes de mesures, il offre à l’installateur, au technicien de maintenance et au contrôleur une vision immédiate de l’équilibre du réseau, réduisant le stress lié aux diagnostics incertains. La double lecture sur chaque branche de la colonne autorise les mesures positives et négatives successives, ce qui simplifie les réglages, sécurise les interventions et contribue à un fonctionnement plus serein et plus économique des installations de gaz.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Manomètre colonne liquide GFI-1000 KIMO

Installation et mise en service

Pour une mesure fiable, commencer par choisir un emplacement stable, vertical et facilement accessible à proximité du réseau de gaz à contrôler. Le mur doit être suffisamment solide pour supporter l’appareil et être exempt de vibrations importantes. Positionner le support du manomètre à la hauteur de lecture souhaitée, puis marquer les points de fixation. Percer deux trous adaptés au diamètre des chevilles (Ø 5 mm), insérer les chevilles 5 x 25 mm puis visser doucement jusqu’à ce que le support soit fermement plaqué au mur, en veillant à conserver une parfaite verticalité à l’aide d’un niveau à bulle. Connecter ensuite les prises de pression du réseau de gaz aux orifices de la colonne en U à l’aide de flexibles adaptés et parfaitement étanches. Vérifier que le liquide VF1 se trouve bien entre les repères de niveau initial, sans bulles d’air visibles dans la colonne. Une fois ces contrôles effectués, l’appareil est prêt pour la mise en service et les premières lectures de pression.

Présentation des composants

Le manomètre colonne liquide GFI-1000 KIMO se compose d’un support rigide recevant la colonne en U transparente remplie de liquide VF1. Sur la face avant se trouve l’échelle graduée en mmCE (et équivalent mbar), permettant une lecture simultanée sur chaque branche de la colonne. Les deux raccords de prise de pression, généralement situés en partie basse, servent à connecter respectivement la haute pression (HP) et la basse pression (BP) du réseau de gaz. La partie supérieure de la colonne est fermée afin d’éviter l’évaporation rapide du liquide et de limiter les risques de contamination. Selon la configuration, un dispositif de réglage de zéro ou de mise à niveau du liquide peut être présent pour ajuster finement le niveau initial. L’ensemble est conçu pour une lecture frontale claire, avec des repères visuels qui facilitent la correspondance entre la hauteur de colonne et la pression mesurée.

Utilisation de base

Avant chaque utilisation, vérifier que le manomètre est en position parfaitement verticale et que le niveau de liquide est stable, centré autour du zéro de l’échelle lorsque les deux prises de pression sont à l’atmosphère. Raccorder ensuite la prise haute pression au point du réseau où la pression est la plus élevée et la prise basse pression au point de référence (pression atmosphérique ou autre point du réseau). La différence de niveau de liquide entre les deux branches de la colonne correspond à la pression différentielle : lire la valeur sur chaque côté de la colonne et additionner les hauteurs en mmCE pour obtenir la pression totale, puis convertir si nécessaire en mbar (1 mbar = 10 mmCE). Pour suivre une variation dans le temps, laisser le manomètre en place et observer l’évolution de la hauteur de colonne, ce qui permet de visualiser rapidement les fluctuations de pression lors des phases de démarrage, de réglage ou de contrôle périodique de l’installation de gaz.

Entretien et sécurité

Pour garantir une mesure durablement fiable, nettoyer régulièrement la surface extérieure de la colonne avec un chiffon doux et un détergent non agressif, en évitant les solvants susceptibles d’attaquer le matériau transparent. Surveiller le niveau du liquide VF1 et son aspect : en cas de bulles d’air, de coloration anormale ou de baisse significative de niveau, procéder à une remise à niveau ou à un remplacement complet du liquide en suivant les recommandations du fabricant. Toujours déconnecter le manomètre du réseau de gaz avant toute opération de maintenance et s’assurer que les conduites sont purgées de toute pression dangereuse. Ne jamais dépasser la pression statique maximale de 15 bar et respecter la plage de température d’utilisation de −30 °C à +60 °C afin d’éviter tout risque de déformation, de fuite ou de fausse mesure. Conserver l’appareil à l’abri des chocs, du gel extrême et des produits chimiques agressifs. En cas de doute sur l’intégrité de la colonne ou des raccords, suspendre les mesures et faire contrôler l’instrument par un professionnel qualifié.

Découvrez les autres produits de la catégorie : Manomètres à colonne

Pour compléter l’équipement de contrôle de vos installations et choisir le modèle le plus adapté à chaque type d’application, il est possible d’explorer une large gamme de Manomètres à colonne couvrant différentes plages de mesure, configurations de montage et types de fluides, afin de bâtir un parc d’instruments cohérent, fiable et simple à utiliser au quotidien.