Manomètre colonne liquide TJ-1000 KIMO

Conçu pour la mesure de pression la plus exigeante dans les réseaux d’air et de gaz, le manomètre colonne liquide TJ-1000 KIMO est un appareil analogique de haute précision à colonne verticale en J, capable de mesurer de 0 à 1000 mmCE (0 à 100 mbar) avec une excellente lisibilité et une stabilité de mesure remarquable, idéal pour les applications HVAC, ventilation, filtration et contrôle de process.

Son corps est réalisé dans des matériaux transparents de haute qualité, résistants aux chocs et aux agents chimiques usuels, offrant une lecture nette de la colonne de liquide même dans des environnements industriels difficiles. La réglette graduée, protégée et parfaitement contrastée, garantit une excellente tenue dans le temps sans jaunissement prématuré. Les pièces métalliques d’assemblage et de fixation sont en matériaux traités contre la corrosion, pour une utilisation durable dans des plages de température allant de -30 °C à +60 °C. Conçu pour fonctionner avec différents liquides manométriques, l’ensemble s’inscrit dans une approche de robustesse et de fiabilité, limitant les remplacements et réduisant l’impact environnemental lié au renouvellement du matériel.

Utilisé en montage fixe sur installations de chauffage, réseaux d’air, caissons de ventilation, filtres à air ou brûleurs gaz, le manomètre colonne liquide TJ-1000 KIMO permet de suivre en un coup d’œil les variations de pression, de dépression ou de pression différentielle. En version portable avec le liquide VOLT 1S, il devient un outil de terrain précieux pour les techniciens de maintenance, les frigoristes, les chauffagistes et les responsables de mise en service. La lecture directe sur colonne de liquide offre une compréhension instantanée de l’état du réseau : tirage suffisant, pertes de charge dans les filtres, équilibrage des gaines, tout devient plus simple et plus sûr, contribuant à un environnement de travail plus serein et à des installations plus performantes.

Spécifications Techniques

Guide d'utilisation : Manomètre colonne liquide TJ-1000 KIMO

Installation et mise en service

Avant toute installation, vérifier que la plage de mesure 0–1000 mmCE convient à l’application prévue et que l’air ou le gaz contrôlé est propre, sec et non corrosif. Choisir un emplacement parfaitement vertical, à hauteur de lecture confortable, à l’abri des chocs et des vibrations trop importantes. Fixer le support du manomètre sur un mur ou un panneau rigide en utilisant les trous de fixation prévus et des vis adaptées au support (chevilles murales si nécessaire). Une fois le support fixé, positionner l’appareil de façon à ce que la colonne soit strictement verticale, en s’aidant idéalement d’un niveau à bulle. Remplir ensuite la colonne avec le liquide manométrique recommandé (AWS 10 pour l’utilisation nominale) en suivant scrupuleusement le repère de niveau indiqué par le fabricant. Chasser soigneusement les bulles d’air en tapotant légèrement le tube si nécessaire. Raccorder les prises de pression (haute et basse, ou simple prise selon le montage) à l’aide de tubes souples adaptés au fluide mesuré et vérifier l’étanchéité des connexions. Enfin, ajuster le zéro à l’aide de la réglette mobile : en l’absence de différence de pression, le niveau du liquide doit coïncider avec la graduation zéro.

Présentation des composants

Le manomètre colonne liquide TJ-1000 KIMO se compose d’une colonne transparente en forme de J, formée d’un tube vertical lisible sur toute sa hauteur et d’une partie inférieure servant de réservoir de liquide. Sur la face avant se trouve une réglette graduée en mmCE, montée sur un support coulissant pour permettre le réglage fin du zéro. En partie haute et/ou basse, des raccords permettent le branchement aux lignes de pression ou de dépression à contrôler. Les dispositifs de fixation assurent le maintien rigide de l’ensemble sur un mur ou un panneau technique. Le liquide manométrique (AWS 10 en utilisation courante ou VOLT 1S en portable) occupe la partie basse de la colonne, sa hauteur variable traduisant directement la pression mesurée. Chaque composant est conçu pour offrir lisibilité, stabilité et répétabilité des mesures dans le temps.

Utilisation de base

Pour une mesure de pression différentielle, raccorder la prise de pression la plus élevée (P+) sur l’entrée prévue à cet effet et la prise de pression la plus basse (P−) sur l’autre connexion. Veiller à ce que les tuyaux ne soient ni pincés ni obstrués, afin de garantir une bonne transmission de la pression. Mettre ensuite l’installation à son régime de fonctionnement normal (ventilateurs en marche, brûleur en service, etc.). Observer la différence de niveau de liquide sur la colonne et lire directement la valeur de pression en mmCE sur la réglette. Si nécessaire, convertir en mbar (1 mbar ≈ 10 mmCE) pour s’aligner sur les spécifications du constructeur de l’installation. Pour une mesure de simple dépression (tirage de conduit par exemple), laisser l’un des raccords à l’atmosphère et connecter l’autre au point de mesure ; la différence de niveau indiquera la dépression par rapport à l’air ambiant. Il est recommandé de laisser quelques instants au système pour se stabiliser avant d’effectuer la lecture, notamment en cas de variations rapides de pression.

Entretien et sécurité

Un entretien régulier permet de garantir la précision et la longévité du manomètre colonne liquide TJ-1000 KIMO. Contrôler périodiquement le niveau et l’aspect du liquide manométrique : si celui-ci se trouble, se colore de manière anormale ou présente des bulles persistantes, procéder à un remplacement complet en respectant le type de liquide préconisé. Nettoyer la colonne transparente avec un chiffon doux et un produit non abrasif afin de préserver la lisibilité des graduations et d’éviter les micro-rayures. Vérifier régulièrement l’alignement vertical de l’appareil et recalibrer le zéro en repositionnant la réglette mobile lorsque nécessaire. Sur le plan sécurité, s’assurer que le fluide mesuré est compatible avec les matériaux du manomètre et ne dépasse pas la plage de pression admissible. Éviter toute exposition directe à des sources de chaleur intenses ou à des projections chimiques agressives. En cas de démontage ou de transport, maintenir l’appareil en position verticale et protéger la colonne pour prévenir fuites et chocs.

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